近日，工信部公布了2016年智能制造試點示范項目，共有64個項目入圍。其中包括5家汽車行業(yè)企業(yè)，除宇通客車外，其余4家均為汽車零部件企業(yè)， 分別是一汽解放汽車有限公司無錫柴油機(jī)廠、陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司、福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司、雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司。
對此，中國汽車工程學(xué)會理事長付于武說：“4家零部件企業(yè)進(jìn)入試點項目意義重大，不僅對零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極地示范作用，還進(jìn)一步加深汽車行業(yè)對核心基礎(chǔ)部件智能制造能力重要性的認(rèn)識。”
在多個行業(yè)眾多企業(yè)的激烈角逐中，這4家零部件企業(yè)脫穎而出可謂是值得行業(yè)慶賀的喜事。那么，這4家企業(yè)的入選項目具體是什么?這些企業(yè)為入選 又做了哪些不為人知的努力?未來在智能制造上有何規(guī)劃?近日，小編分別采訪了這4家企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人，通過他們了解到許多相關(guān)內(nèi)容。下面，就和小編一起來 一探究竟吧。
法士特：節(jié)能重卡變速器離散型智能制造試點示范
法士特入選的項目為節(jié)能重卡變速器離散型智能制造，該項目在變速器總成裝配及部分零部件智能加工制造成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，圍繞節(jié)能與新能源汽車傳 動系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的不斷變化的需求，進(jìn)一步實施智能化、數(shù)字化升級，建成國內(nèi)領(lǐng)先的集研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)一體化的智能制造系統(tǒng)，以提高全價值鏈 的協(xié)同運營效率，滿足多品種柔性生產(chǎn)的需求。
法士特全鋁合金輕量化變速器自動生產(chǎn)線
據(jù)法士特相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“智能制造”是法士特轉(zhuǎn)型升級最重要的戰(zhàn)略舉措之一。目前，法士特總體裝備及智能制造已處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，公司關(guān)鍵工序數(shù)控化率98%，已應(yīng)用各類工業(yè)機(jī)器人130多臺。
“2015年，法士特發(fā)揮自主創(chuàng)新和科技進(jìn)步優(yōu)勢，設(shè)計建設(shè)了一條設(shè)備自動化、控制智能化、管理信息化的變速器裝配線順利投入使用，極大地提高 了變速器的產(chǎn)品裝配效率和質(zhì)量。”該負(fù)責(zé)人表示，法士特在已實施的智能化改造的基礎(chǔ)上，下一階段將實施14條齒輪加工線、2條殼體加工線的智能化升級改 造，實現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、在線檢測技術(shù)、智能物流傳送等技術(shù)更廣泛系統(tǒng)集成應(yīng)用。
雙星集團(tuán)：綠色輪胎智能制造試點示范
雙星集團(tuán)入選的項目是綠色輪胎智能制造試點示范項目。該項目從輪胎大規(guī)模個性化定制、智能制造、遠(yuǎn)程運維服務(wù)三方面開展試點示范，滿足市場對產(chǎn) 品和服務(wù)的個性化需求。雙星集團(tuán)的相關(guān)負(fù)責(zé)人對小編解釋，項目建立基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“星猴網(wǎng)”和“輪胎創(chuàng)客網(wǎng)”個性化定制服務(wù)平臺，利用PLM、VR、 3D打印等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)與用戶深度交互、定制參數(shù)差異化、產(chǎn)品模塊化設(shè)計，快速生成輪胎定制方案。此外，項目通過CPS系統(tǒng)，實現(xiàn)輪胎生產(chǎn)和管理信息的 全程可視化。同時，還將建立面向終端用戶的“O O”遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺，集成CRM等監(jiān)測系統(tǒng)，建立直面用戶的開放服務(wù)體系，對輪胎數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理、 挖掘，為用戶提供解決方案。
雙星全鋼卡客車輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠
“通過試點項目的實施，雙星可全流程實現(xiàn)輪胎智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲和智能評測。”該負(fù)責(zé)人說。
福耀集團(tuán)：汽車玻璃智能工廠試點示范
福耀集團(tuán)入選的項目為汽車玻璃智能工廠試點示范項目。福耀集團(tuán)總裁助理陳勝坤向小編介紹說：“試點項目將進(jìn)行多方面的突破，包括高附加值玻璃產(chǎn)品開發(fā)及關(guān)鍵工藝技術(shù)突破，核心裝備的智能化與國產(chǎn)化，提升設(shè)備互聯(lián)技術(shù)及信息安全等。”
福耀浮法玻璃生產(chǎn)線
據(jù)小編了解，福耀集團(tuán)牽頭聯(lián)合清華大學(xué)、漢得科技、福耀機(jī)械共同組建了“產(chǎn)學(xué)研用一體化”四方創(chuàng)新聯(lián)合體，并成立“院士工作站”、“智能制造研究中心”、“信息化集成中心”，全面開展智能制造新模式的研究和應(yīng)用。
“通過試點項目的實施，公司將形成從產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)全面的智能化，并構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺，形成與客戶的全面協(xié)同服務(wù)能力，提供汽車玻璃全套解決方案。”陳勝坤說。
一汽錫柴：重型車用發(fā)動機(jī)智能制造試點示范
一汽錫柴入選的項目為重型車用發(fā)動機(jī)智能制造試點示范項目，該項目立足將重型車用發(fā)動機(jī)生產(chǎn)基地打造成離散型智能制造工廠。
一汽錫柴試點項目負(fù)責(zé)人表示，重型車用發(fā)動機(jī)生產(chǎn)基地建設(shè)過程將充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計技術(shù)，利用三維建模、生產(chǎn)線仿真、模擬計算等方法，確保設(shè)計 目標(biāo)并優(yōu)化投資，大量采用自動化智能裝備，集自動化、柔性化、集成化、智能化于一體，提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)保能力，降低制造成本。同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品研 發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)的全生命周期數(shù)據(jù)管理。
通過對四個來自不同細(xì)分領(lǐng)域項目的深入了解后，小編深深地感覺到，每個項目都結(jié)合了各自行業(yè)最前沿的技術(shù)和理念，緊緊貼合行業(yè)發(fā)展趨勢，構(gòu)建出 智能制造的新模式。汽車零部件企業(yè)也應(yīng)在試點項目的帶頭作用下向著智能制造大步邁進(jìn)，為我國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
