新聞中心 |大國工匠
苦練內(nèi)功挖金山
文章來源： 添加人： 更新時間：2013-03-23
緣由：
上個世紀(jì)八十年代末，原國家質(zhì)監(jiān)局管理研究所研究員高聲榮經(jīng)過深入調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，我國制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量損失居高不下，這項成果在國內(nèi)質(zhì)量界引起了強烈的反響。
最近，中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院研究員陳志田在《六西格瑪管理與質(zhì)量競爭力》一文中指出：國外發(fā)達國家一些知名企業(yè)，質(zhì)量管理控制范圍已經(jīng)突破了6σ（六西格瑪）管理，甚至達到7σ～8σ，不合格品率達到了bpm級，也就是說不合格品率已經(jīng)降到10億分之幾的范圍。美國通用電器2005年通過6σ管理，節(jié)約成本70億美元。陳志田研究員指出，中國制造業(yè)的質(zhì)量控制，大多在2σ～3σ的范圍，甚至低于2σ。
制造業(yè)質(zhì)量損失驚人是長期困擾我國質(zhì)量工作的一大突出問題。質(zhì)量損失，一是直接損失：包括產(chǎn)品加工過程中的報廢、返修、停工、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等損失（含索賠、保修、退貨、召回）；二是間接損失：包括庫存積壓、市場份額減少、質(zhì)量誠信缺失等。
航空301所研究員蔣家東進一步指出：按照全球工業(yè)界質(zhì)量管理的平均水平判斷，我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量損失率（質(zhì)量損失與制造總產(chǎn)值之比）應(yīng)該在17.5%左右。2007年我國工業(yè)增加值為10.74萬億元，按照30%的行業(yè)增加值率推算，全年全部工業(yè)總產(chǎn)值約為35.80萬億元。據(jù)此測算，2007年我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量損失總額接近6.27萬億元，占當(dāng)年國內(nèi)生產(chǎn)總值的比率高達25.41%。蔣家東研究員不無感嘆地指出：這是一個相當(dāng)驚人的數(shù)字！
危害：
一是質(zhì)量損失率的居高不下，增加了大量的活勞動和物化勞動的消化，也就是增加了大量的能源、原材料和人力資源的消耗；
二是抑制了內(nèi)需，許多產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性存在較多缺陷，不能夠使人民群眾吃得放心、用得稱心、住得安心，質(zhì)量成為制約擴大消費的瓶頸。有些消費者寧可高價購買國外產(chǎn)品，而對國內(nèi)產(chǎn)品不屑一顧，三奶粉事故發(fā)生之前，洋品牌的奶粉就已占據(jù)中國兒童奶粉的半壁江山，就是一個明顯的例證；
三是增加了國際貿(mào)易的磨擦和國際貿(mào)易的風(fēng)險，索賠、退貨、召回屢有發(fā)生，也給一些居心叵測的人妖魔化中國產(chǎn)品和“中國產(chǎn)品危險論”制造了口實。特別是全球經(jīng)濟低迷，貿(mào)易保護主義盛行，質(zhì)量不穩(wěn)定將使貿(mào)易摩擦的形勢變得更加嚴(yán)峻。
原因：
質(zhì)量損失率居高不下，原因主要有三個方面。
一是微觀層面看，國內(nèi)企業(yè)管理基礎(chǔ)薄弱，管理松懈，工藝紀(jì)律松弛，工序間的不合格品率居高不下；設(shè)計缺陷；測量信息不對稱；缺乏力求一次做到完美嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和精神等；
二是從社會層面看，上游產(chǎn)品質(zhì)量問題較多，標(biāo)準(zhǔn)滯后落后，監(jiān)管乏力等問題；
三是從國家層面看，質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)數(shù)量龐大，人數(shù)眾多，從業(yè)人員達數(shù)十萬之多（不含企業(yè)）；質(zhì)量評價（認(rèn)證）僅注冊審核員就達6萬之眾，這個行業(yè)的從業(yè)人員約有一二十萬人；質(zhì)量管理（質(zhì)量不是監(jiān)督和評價出來的）卻完全推給了企業(yè)，國家基本沒有投入，宏觀指導(dǎo)乏力。
對策：
降低我國質(zhì)量損失，對穩(wěn)定我國經(jīng)濟發(fā)展有著重要的意義。目前所看到的質(zhì)量損失只是冰山一角，但同時又是一座待挖的金山。在應(yīng)對當(dāng)前全球金融危機和我國經(jīng)濟下滑的嚴(yán)峻形勢下，我們應(yīng)該眼睛向內(nèi)，指導(dǎo)企業(yè)要苦練內(nèi)功，把過高的質(zhì)量損失率降下來。
一是應(yīng)該在全國范圍內(nèi)開展一次大規(guī)模的、不同行業(yè)不同企業(yè)制造過程質(zhì)量損失的調(diào)查；
二是針對調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問題，有針對性地采用各種不同的管理方法，來破解質(zhì)量損失率居高不下的難題，促進企業(yè)持續(xù)不斷地改進質(zhì)量；
三是通過降低質(zhì)量損失，提高質(zhì)量管理水平，為促進自主創(chuàng)新能力，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，促進構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系作出貢獻；
四是國家應(yīng)該出臺一系列措施，鼓勵、幫助和指導(dǎo)企業(yè)把過高的質(zhì)量損失率降下來。
強化質(zhì)量管理，追求“零缺陷”，提高工序，特別是關(guān)鍵工序的一次合格率，降低質(zhì)量損失，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，這才是真真切切從源頭上抓好質(zhì)量的實招。
冰山乎？金山乎！降低質(zhì)量損失，肯定是一座待挖的金山。在質(zhì)量安全年來臨之際，讓我們鍥而不舍地去挖掘這座金山吧！
